供應信息
▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
1、環保節能：利用逆卡諾原理，充分吸收空氣中的熱量，溫度高達80度，通過冷凝方式，消耗1度電可以脫水3KG以上。
2、占地面積小：比傳統烘干房面積小，處理量大，減少投資；無復雜的土建工程；設備安裝簡單，調試周期短，可安裝在室內、室外，節約土地面積。
3、適用范圍廣：同時適用于:工業污泥、生活污泥、化工污泥、市政污泥、電鍍污泥等；同時還適用于食品行業干化處理，單條流水線每天可以處理2-30噸不同性質污泥，量大流水線設備可以多層重疊，大量節省占地面積。
4、無廢氣排放：采用密閉循環風路系統，無臭氣排放，無需除臭，低溫更安全、無揚塵危害；無廢氣廢熱排放，不受環境溫度影響，無需安裝復雜除臭、除塵裝置。
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
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